Linie technologiczne do prawidłowego funkcjonowania potrzebują czujników inteligentnie reagujących z najbliższym otoczeniem. Czujniki zbliżeniowe to już niezbędny element wpływający bezpośrednio na wydajność nowoczesnych systemów produkcji, ale jednocześnie ograniczający błędy ludzkie. Poniżej zapoznasz się z najważniejszymi zastosowaniami czujników zbliżeniowych oraz poznasz ich najważniejsze rodzaje.
Czujniki zbliżeniowe - dlaczego są potrzebne?
Wyspecjalizowane sensory (czujniki) wykrywają obiekty (zdarzenia) w zadanym otoczeniu, bez udziału fizycznego kontaktu, a to niesie wiele interesujących, pozytywnych konsekwencji dla utrzymania płynności procesu technologicznego. Powszechne zastosowanie czujników zbliżeniowych kojarzy się z funkcjonowaniem linii produkcyjnych. Jeżeli dany element nie spełni specyfiki czujnik to natychmiast wychwyci i umożliwi reakcję w zakresie kontroli jakości. Czujniki zbliżeniowe poprawiają też bezpieczeństwo obsługi uchwytów do skomplikowanych narzędzi, współpracują z obrabiarkami metali czy urządzeniami wykorzystywanymi do pakowania asortymentu.
Podstawowy podział czujników zbliżeniowych
- czujniki indukcyjne - jedna z najpopularniejszych kategorii sensorów zbudowanych na bazie cewki, oscylatora, obwodów detekcji i wyjścia. Czujniki indukcyjne rozwijają się od dziesiątek lat i dzisiaj stanowią jeden z fundamentów efektywnych systemów produkcji ze względu na analizę obiektu z bardzo małej odległości. Przeznaczone przede wszystkim do współpracy z elementami metalowymi.
- czujniki optyczne - sensory optyczne, ale również laserowe powiązane z precyzyjną wiązką światła reagują na minimalne przestawienie obiektu i to z bardzo dużej odległości. Zasięg detekcji to jedna z najważniejszych korzyści. Natomiast wada to potencjalnie szybkie zużycie bez właściwego podejścia do eliminowania zabrudzeń z modułu optycznego. Czujniki optyczne Newtech charakteryzują się też bardzo dużą szybkością reagowania.
- czujniki ultradźwiękowe - emitowanie fal ultradźwiękowych to kolejna metoda wykrywania obiektów. Działa tutaj zasada odbicia fali, która następnie wraca do urządzenia. Prawidłowe wykorzystanie czujników ultradźwiękowych wymaga precyzyjnego ustawienia, szczególnie pod kątem czasu poruszania się fal ultradźwiękowych. Jeżeli na drodze czujnika stanie jakaś przeszkoda czas przejścia fali się zwyczajnie zmieni. Sensory bazujące na tej metodzie wyróżniają się ogromną odpornością na uszkodzenia, pracują często w cięższych cieczach i pasują do wykrywania elementów nawet o nietypowej strukturze.
- czujniki pojemnościowe - sensory pojemnościowe sprawdzają się do wykrywania obecności bardzo małych elementów i to nie tylko wykonanych z metalu, ale również tworzyw sztucznych, drewna, granulatu. To czujniki niezwykle odporne na zanieczyszczenia i stosunkowo proste w konfiguracji na zasadzie zmiany pożądanej odległości. Wersje specjalistyczne pracują w środowisku agresywnym chemicznie.
- czujniki magnetyczne - czujniki magnetyczne reagują na inne magnesy i dzięki temu posiadają ciekawe zastosowania. Bardzo dobrze wypadają przy analizie ruchu obrotowego, czy do potwierdzania obecności obiektów w już wcześniej zamkniętych pojemnikach z tworzyw sztucznych, powszechnie plastiku. Nie ma również problemu, żeby wprowadzić czujniki magnetyczne do środowiska o podwyższonym ryzyku, np. powiązanym z bardzo wysokimi temperaturami. Czujniki magnetyczne wykorzystuje powszechnie geofizyka. Niektóre sensory w tej kategorii nie wymagają w ogóle zasilania. Oddziaływanie na siebie pól magnetycznych oznacza też odporność na zakłócenia.
- czujniki mechaniczne - sensory mechaniczne, również czujniki kontaktu odpowiadają na potrzebę badania siły uderzenia obiektu. Nacisk na czujnik uruchamia konkretną reakcję. Najprostsze zastosowanie dotyczy poprawy bezpieczeństwa poruszania się obiektów w otoczeniu. Czujniki mechaniczne wielokrotnie ratowały życie pracowników. Dobrze rozmieszczone w maszynach wpływają pozytywnie na koszty serwisu, ponieważ informują, np. o nacisku wewnątrz specjalistycznego sprzętu.
Dlaczego warto zainteresować się wieloma rodzajami czujników zbliżeniowych?
Bardziej nowoczesne czujniki analizują obraz trójwymiarowy, a bezdotykowe systemy detekcji wpływają na wydajność większości sektorów nowoczesnej gospodarki. Znajomość wielu rodzajów sensorów umożliwia lepsze ukształtowanie środowiska pracy zgodnie z nietypowymi wymaganiami branżowymi, ale i pod kątem konkurencyjności. Czujniki radarowe, czy wykorzystujące promieniowanie jonizujące to kolejne przykłady różnorodności technologicznej. Każdy czujnik posiada określony zestaw zalet i wad. Może też pracować tylko w określonej konfiguracji. Przekroczenie maksymalnej częstotliwości pracy czujnika, zanieczyszczenia, instalacja w nieodpowiednim miejscu może zaburzyć funkcjonowanie całych linii technologicznych, dlatego warto podejść do tematu aplikacji sensorów z maksymalną ostrożnością.
Kreatywne wykorzystanie czujników zbliżeniowych może przełożyć się na wzrost konkurencyjności przedsiębiorstw wykorzystujących potencjał automatyki przemysłowej.